แพลตฟอร์ม IIoT สำหรับโรงงานอัจฉริยะ
Introduction to IIoT Platform
Industrial Internet Of Things Knowledge Hub
Industrial IoT (IIoT) Platform คือโซลูชันที่ช่วยให้โรงงานอุตสาหกรรมสามารถเชื่อมต่อและจัดการข้อมูลจากเครื่องจักร, เซ็นเซอร์, และระบบการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วย IIoT โรงงานสามารถรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ นำไปวิเคราะห์ และใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
ในอุตสาหกรรมยุคดิจิทัล ข้อมูลคือหัวใจของการตัดสินใจ โรงงานที่สามารถเชื่อมต่อและใช้ประโยชน์จากข้อมูลได้ จะมีความสามารถในการแข่งขันสูงขึ้น IIoT Platform ช่วยให้สามารถ:
✅ เชื่อมต่อเครื่องจักรและระบบอุตสาหกรรม ผ่านโปรโตคอลมาตรฐาน เช่น OPC UA, MQTT, Modbus
✅ เก็บข้อมูลจากอุปกรณ์อุตสาหกรรม ได้อย่างปลอดภัย รองรับ Edge Computing & Cloud
✅ วิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก เพื่อลด Downtime และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
✅ สร้าง Dashboard และ Reports เพื่อให้มองเห็นข้อมูลแบบ Real-time
โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ต้องเผชิญปัญหาหลายอย่างเมื่อพยายามใช้ IIoT เช่น:
⚠ การเชื่อมต่อกับเครื่องจักรเก่า ที่ใช้โปรโตคอลที่แตกต่างกัน
⚠ ปริมาณข้อมูลมหาศาล ที่ต้องการการจัดเก็บและประมวลผล
⚠ ความปลอดภัยของข้อมูล ในการส่งข้อมูลระหว่าง Edge, On-Premise และ Cloud
⚠ ต้นทุนสูง ในการพัฒนาโซลูชัน IIoT ที่เหมาะสม
IIoT Platform อย่าง Ignition และ N3uron ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โดยช่วยให้การเชื่อมต่อ, การจัดเก็บ, การวิเคราะห์ และการแสดงผลข้อมูลอุตสาหกรรมเป็นเรื่องง่าย
Core Functionalities of an IIoT Platform
Connect/Collect/Store/Analyze/Visualize
เชื่อมต่อ - รวบรวม - จัดเก็บ - วิเคราะห์ - แสดงผลข้อมูล
1 Connect - เชื่อมต่อ
การเชื่อมต่อ (Connectivity) เป็นหัวใจสำคัญของ IIoT Platform โดยระบบต้องสามารถสื่อสารกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้หลากหลาย IIoT Platform อย่าง Ignition และ N3uron ช่วยให้โรงงานสามารถ เชื่อมต่ออุปกรณ์ทั้งหมด ได้อย่างง่ายดาย
🔗 รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมมาตรฐาน
✔ OPC UA – มาตรฐานการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมสมัยใหม่
✔ MQTT – โปรโตคอลที่ใช้ในการส่งข้อมูลแบบ Pub/Sub รองรับ IIoT และ Cloud Integration
✔ Modbus (TCP/RTU), EtherNet/IP, Siemens S7 – รองรับการเชื่อมต่อกับ PLC ยอดนิยม
✔ DNP3, IEC 60870 – โปรโตคอลสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานและโครงข่ายไฟฟ้า
✔ REST API & SQL Database Connectivity – เชื่อมต่อกับระบบไอทีและฐานข้อมูลได้โดยตรง
🔗 รองรับการเชื่อมต่อทุกอุปกรณ์ในระบบอุตสาหกรรม
📡 PLC/DCS/RTU – รองรับการเชื่อมต่อกับ Siemens, Allen-Bradley, Schneider, Omron, Mitsubishi และแบรนด์ชั้นนำอื่นๆ
📊 SCADA & MES – รวมศูนย์ข้อมูลจากหลายระบบไว้ในแพลตฟอร์มเดียว
📥 Industrial Sensors & IoT Devices – รองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ไร้สายและ IoT Edge
☁️ Cloud & Edge Computing – รองรับการทำงานแบบ Hybrid เชื่อมต่อกับ AWS, Azure, Google Cloud
✅ เชื่อมต่อทุกอุปกรณ์แบบไร้รอยต่อ เพื่อให้ข้อมูลจาก Shop Floor → IT Systems → Cloud เป็นหนึ่งเดียว
2 Collect - รวบรวม
IoT Platform ต้องรวบรวมข้อมูลจากเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมให้มีโครงสร้างชัดเจนเพื่อการวิเคราะห์และบูรณาการกับระบบ ERP/MES ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
📊 โครงสร้างข้อมูลตาม ISA-95
📍 Enterprise – ระบบบริหารระดับองค์กร (ERP, BI)
📍 Site – โรงงานหรือสถานประกอบการแต่ละแห่ง
📍 Area – ส่วนงานภายในโรงงาน เช่น แผนกบรรจุภัณฑ์
📍 Line – สายการผลิตที่มีเครื่องจักรหลายตัวทำงานร่วมกัน
📍 Cell – หน่วยการผลิตย่อย เช่น เครื่องจักร CNC หรือ Robot
🔗 ตัวอย่างการเก็บข้อมูลแบบ ISA-95 ในอุตสาหกรรม
📍 โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
✅ Cell: อุณหภูมิของเครื่องจักรและความเร็วสายพานลำเลียง
✅ Line: จำนวนสินค้าผลิตต่อชั่วโมง & การใช้พลังงานต่อไลน์
✅ Area: ประสิทธิภาพของกระบวนการบรรจุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
✅ Site: การเปรียบเทียบผลการผลิตของโรงงานในแต่ละสาขา
✅ Enterprise: รายงานผลการผลิตแบบรวมจากทุกโรงงาน
📍 อุตสาหกรรมยานยนต์
✅ Cell: ความเร็วสปินเดิลของ CNC, แรงดันไฮดรอลิก
✅ Line: อัตราการประกอบชิ้นส่วนและเวลาหยุดของไลน์ผลิต
✅ Area: ประสิทธิภาพของแผนกพ่นสี, เชื่อม, ประกอบ
✅ Site: ประสิทธิภาพของโรงงานในแต่ละประเทศ
✅ Enterprise: การวิเคราะห์ต้นทุนและคุณภาพของการผลิตทั่วโลก
🔹 Edge Processing - การประมวลผลข้อมูลที่ต้นทาง
ก่อนส่งข้อมูลไปยังฐานข้อมูลหรือ Cloud การประมวลผลที่ Edge ช่วยลดปริมาณข้อมูลและเพิ่มประสิทธิภาพ โดยใช้ Aggregation, Batching และ Event Processing
📌 Aggregation - ลดปริมาณข้อมูลแบบ Real-time
✔ Average – ค่าเฉลี่ยอุณหภูมิ, ความดัน หรือกำลังไฟฟ้า
✔ Min/Max – ค่าต่ำสุดและสูงสุดของรอบการผลิต
✔ Sum – ปริมาณสินค้าที่ผลิตได้หรือพลังงานที่ใช้
✔ Delta Count – ตรวจจับการเปลี่ยนแปลง เช่น จำนวนครั้งที่เกิด Fault
📌 Batching - รวมข้อมูลเป็นกลุ่มเพื่อลดโหลดระบบ
✔ Sample Data ทุก 1 นาที / 5 นาที / 1 ชั่วโมง แทนที่จะส่งข้อมูลทุกวินาที
✔ จัดกลุ่มข้อมูลตามรอบการผลิต แทนที่จะบันทึกข้อมูลแบบต่อเนื่อง
✔ Buffer ข้อมูลเมื่อเครือข่ายมีปัญหา แล้วส่งเมื่อระบบกลับมาใช้งานได้
💡 การประมวลผลที่ Edge ลดการส่งข้อมูลที่ไม่จำเป็นและทำให้ระบบมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
🔹 ทำไม Edge Processing สำคัญ?
✅ ลด Bandwidth ในการส่งข้อมูลไปยัง Cloud หรือ Database
✅ ป้องกันปัญหาข้อมูลสูญหาย ด้วย Store-and-Forward
✅ เพิ่มความแม่นยำของ Event Data และ KPI Analysis
✅ ปรับปรุงการทำงานของ SCADA และ MES โดยลด Latency
📌 Event Processing - คำนวณสถานะของระบบจากสัญญาณหลายตัว
✔ State Change Detection – เปลี่ยน Boolean หลายตัวเป็นค่าจำนวนเต็ม
✔ Machine Running State – ใช้เซ็นเซอร์หลายตัวกำหนดสถานะเครื่องจักร (0 = Off, 1 = Idle, 2 = Running, 3 = Fault)
✔ Downtime Detection – คำนวณช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานจากหลายสัญญาณ
3 Store - จัดเก็บ
ข้อมูลที่ถูกรวบรวมต้องถูกจัดเก็บอย่างเป็นระบบ รองรับการขยายตัวของระบบอุตสาหกรรม (Scalability) และ ป้องกันข้อมูลสูญหาย (Data Integrity) IIoT Platform อย่าง Ignition และ N3uron รองรับการจัดเก็บข้อมูลทั้งในระดับ Edge, On-Premise และ Cloud
🔹 วิธีการจัดเก็บข้อมูลใน IIoT Platform
1️⃣ Edge Storage & Buffering
💾 บันทึกข้อมูลที่ Edge Device เพื่อลด Latency และรองรับการทำงานแบบ Offline
⚡ Store-and-Forward Mechanism – ป้องกันข้อมูลสูญหายเมื่อเครือข่ายขาดการเชื่อมต่อ
2️⃣ On-Premise Database
🛠️ จัดเก็บข้อมูลใน SQL Database (PostgreSQL, MySQL, MSSQL, Oracle) หรือ NoSQL (MongoDB, InfluxDB)
🔍 รองรับ Time-Series Data Storage สำหรับ Machine Data & Historical Logs
3️⃣ Cloud & Hybrid Storage
☁️ รองรับการส่งข้อมูลไปยัง AWS, Azure, Google Cloud
📊 เชื่อมต่อกับ Data Lake & Big Data Analytics เช่น Snowflake, Databricks
🔹 Data Retention & Compression
✅ รองรับ Long-term Data Storage ตามกฎระเบียบอุตสาหกรรม
✅ ใช้ Data Compression & Downsampling ลดขนาดไฟล์โดยไม่สูญเสียข้อมูลสำคัญ
✅ บันทึกข้อมูลแบบ Raw Data หรือ Aggregated Data ตามความต้องการ
🔹 ทำไมการจัดเก็บข้อมูลอุตสาหกรรมต้องมีโครงสร้าง?
✔ รองรับปริมาณข้อมูลขนาดใหญ่ (High-frequency Sensor Data, SCADA Logs)
✔ ป้องกันข้อมูลสูญหาย (Redundant Storage, Store-and-Forward)
✔ เชื่อมโยงกับระบบ BI & Analytics ได้ง่าย (SQL/NoSQL Compatibility)
✔ รองรับการ Audit & Compliance ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
4 Analyse -วิเคราะห์
ข้อมูลจากเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมมีคุณค่ามหาศาล แต่ต้องผ่านการวิเคราะห์เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด IIoT Platform ต้องรองรับการประมวลผลข้อมูลเพื่อ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance), การตรวจจับความผิดปกติ (Anomaly Detection), และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิต (OEE & KPI Monitoring)
Real-time & Historical Data Analysis
✔ วิเคราะห์ข้อมูลจาก Sensor, PLC, SCADA ในแบบ Real-time
✔ ดึงข้อมูลย้อนหลังจาก Data Historian เพื่อติดตามแนวโน้ม (Trend Analysis)
✔ เปรียบเทียบข้อมูลในช่วงเวลาต่างๆ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิต
Predictive Maintenance & Anomaly Detection
✔ ใช้ Machine Learning (ML) และ AI คาดการณ์ปัญหาก่อนที่เครื่องจักรจะเสีย
✔ ตั้งค่า Alarm & Event Analysis – วิเคราะห์เหตุการณ์ที่ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน
✔ Vibration & Temperature Monitoring – ตรวจสอบอาการผิดปกติของมอเตอร์, ปั๊ม, และสายพาน
KPI & OEE Monitoring
✔ วิเคราะห์ประสิทธิภาพของสายการผลิต (Production Efficiency)
✔ คำนวณ OEE (Overall Equipment Effectiveness) – Availability, Performance, Quality
✔ วิเคราะห์พลังงาน (Energy Usage Analysis) เพื่อลดต้นทุนการผลิต
Data Aggregation & Statistical Analysis
✔ คำนวณค่าเฉลี่ย (Mean), ค่าสูงสุด (Max), ค่าต่ำสุด (Min), ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (Standard Deviation)
✔ Correlation Analysis – ค้นหาความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปร เช่น อุณหภูมิ vs คุณภาพสินค้า
✔ Root Cause Analysis – หาสาเหตุหลักของปัญหาในสายการผลิต
Integration with BI & AI/ML Platforms
IIoT Platform ควรสามารถเชื่อมต่อกับระบบวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง เช่น
📊 Power BI, Tableau, Grafana – แสดงผลข้อมูลแบบ Dashboard
🤖 AWS Sagemaker, Databricks, Snowflake – ใช้ AI/ML วิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง
5 Visualize - แสดงผลข้อมูล
การแสดงผลข้อมูล (Visualization) ใน IIoT Platform ไม่ได้เป็นแค่ Dashboard และ SCADA/HMI แต่ยังรวมถึง Human Context Input ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถ บันทึกข้อมูล, ปรับแต่งค่าการทำงานของเครื่องจักร, และทำ Input Transactions ได้โดยตรง
Real-time Dashboard & KPI Monitoring
✔ Interactive Dashboards – แสดงผลข้อมูลแบบ Real-time & Historical Trends
✔ Production KPI Monitoring – ติดตาม OEE, Machine Status, Energy Usage
✔ Custom Views – ปรับแต่งหน้า Dashboard ให้เหมาะกับผู้ใช้แต่ละกลุ่ม
SCADA & HMI for Industrial Control
✔ Web-based & Mobile HMI – ควบคุมเครื่องจักรได้จากทุกที่
✔ Alarm & Event Notifications – แจ้งเตือนเมื่อมีความผิดปกติ
✔ 2D/3D Process Visualization – แสดงแผนภาพสายการผลิต
Human Context Input - ป้อนข้อมูลจากผู้ใช้งาน
✔ Manual Data Entry Forms – ป้อนข้อมูลที่เซ็นเซอร์วัดไม่ได้ เช่น เหตุผล Downtime, คุณภาพสินค้า, หรือการเปลี่ยนเครื่องมือ
✔ Setpoint Adjustments – ให้ผู้ใช้ปรับค่าพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิ, ความเร็วรอบมอเตอร์, หรือแรงดันลม
✔ Input Transactions – รองรับการบันทึกข้อมูล เช่น Raw Material Input, Quality Inspection, Production Logs
✔ Electronic Signatures & Approvals – ใช้ในกระบวนการ Quality Control หรือ Regulatory Compliance
💡 การเพิ่ม Human Context Input ช่วยให้ข้อมูลใน IIoT Platform สมบูรณ์ขึ้น และสะท้อนสถานการณ์จริงในโรงงานมากขึ้น
Report & External Analytics Integration
✔ Automated Report Generation – สร้างรายงานสรุปแบบอัตโนมัติ
✔ Power BI, Tableau, Grafana – แสดงผลข้อมูลผ่าน BI Tools
✔ API & Cloud Connectivity – แชร์ข้อมูลไปยัง ERP, MES, และระบบอื่นๆ
IIoT Platforms We Offer: Ignition & N3uron
ขับเคลื่อน Smart Factory ของคุณด้วยแพลตฟอร์ม IIoT ชั้นนำระดับโลก
ในการเลือก IIoT Platform สำหรับโรงงานของคุณ สิ่งสำคัญคือความสามารถในการ เชื่อมต่อ (Connect), รวบรวม (Collect), จัดเก็บ (Store), วิเคราะห์ (Analyze), และแสดงผล (Visualize) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ Ignition และ N3uron เป็นแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการ ความยืดหยุ่น, ความสามารถในการขยายตัว (Scalability) และการเชื่อมต่อแบบ Open Standard
Ignition – Unified Industrial Platform
The Ultimate SCADA, IIoT & MES Platform
Ignition เป็นแพลตฟอร์มที่รวมเอาฟังก์ชันของ SCADA, IIoT และ MES เข้าไว้ในระบบเดียว โดยเน้น การเชื่อมต่อแบบไร้ขีดจำกัด (Unlimited Licensing) และ รองรับมาตรฐานอุตสาหกรรมสมัยใหม่
✅ จุดเด่นของ Ignition
✔ Unlimited Tags, Clients, and Connections – ลดต้นทุนการใช้งาน
✔ รองรับ OPC UA, MQTT, SQL Database, REST API
✔ Web-based SCADA & HMI – ใช้งานผ่าน Browser โดยไม่ต้องติดตั้ง Software
✔ Edge Computing & Cloud Integration – รองรับการใช้งานแบบ Hybrid
✔ Python Scripting & Customization – ปรับแต่งได้ตามความต้องการของโรงงาน
💡 เหมาะสำหรับ
✅ โรงงานที่ต้องการ SCADA/IIoT/MES แบบรวมศูนย์
✅ ระบบที่ต้องการ Web-based SCADA และ Edge Computing
✅ ธุรกิจที่ต้องการ แพลตฟอร์มที่ขยายขนาดได้โดยไม่มีข้อจำกัดด้าน Licensing
N3uron – IIoT Communication Platform
The Next-Gen Industrial Data Gateway
N3uron เป็นแพลตฟอร์มที่เน้นการ เชื่อมต่อและส่งข้อมูลอุตสาหกรรม (Industrial Data Communication) รองรับการทำงานแบบ Edge-to-Cloud และการเชื่อมต่อกับ SCADA, MES, ERP, และ AI Analytics ได้ง่าย
✅ จุดเด่นของ N3uron
✔ Lightweight IIoT Gateway – ประหยัดทรัพยากร ใช้งานง่าย
✔ รองรับ OPC UA, MQTT, Modbus, REST API, SQL, DNP3, IEC 60870
✔ Store-and-Forward Buffering – ป้องกันข้อมูลสูญหาย
✔ Web-based Configuration – ตั้งค่าและบริหารจัดการผ่าน Browser
✔ Secure & Scalable – รองรับ TLS Encryption และการขยายตัวในระดับอุตสาหกรรม
💡 เหมาะสำหรับ
✅ โรงงานที่ต้องการเชื่อมต่อข้อมูลจากอุปกรณ์หลากหลายไปยัง SCADA, MES หรือ Cloud
✅ ระบบที่ต้องการ IIoT Gateway สำหรับการส่งข้อมูลแบบ Real-time & Secure
✅ ธุรกิจที่ต้องการ Lightweight Solution ที่ติดตั้งและบริหารจัดการได้ง่าย
เปรียบเทียบ IIoT Platform: Ignition vs. N3uron
เลือกแพลตฟอร์มที่เหมาะกับธุรกิจของคุณ – Premium SCADA หรือ Economical IIoT Gateway?
Ignition vs. N3uron – เลือกแพลตฟอร์มที่ใช่สำหรับคุณ
หัวข้อ | Ignition – The Premium Choice 🔥 | N3uron – The Economical Choice 💰 |
|---|---|---|
| เหมาะกับใคร? | SCADA + IIoT + MES ครบวงจร เหมาะกับโรงงานขนาดกลาง-ใหญ่ | IIoT Gateway น้ำหนักเบา เชื่อมต่อระบบ OT & IT ได้ง่าย |
| SCADA & HMI | Perspective UI – มาตรฐานทองคำของอุตสาหกรรม รองรับ Web, Mobile, Desktop | WebVision HMI – ใช้ผ่าน Web Browser เท่านั้น ไม่มี SCADA Client |
| IIoT Connectivity | รองรับ PLC Drivers มากกว่า (Siemens, Allen-Bradley, Modbus, BACnet ฯลฯ) | เน้นการเชื่อมต่อ MQTT, OPC UA, REST API สำหรับ IIoT |
| Edge Processing | Edge Computing + Scripting & Logic Execution | Edge Gateway + Store-and-Forward Buffering |
| Scalability | Unlimited Clients, Tags, Connections | โมเดล Licensing แบบจ่ายเฉพาะโมดูลที่ใช้ |
| Cloud & IT Integration | รองรับ AWS, Azure, Google Cloud, SQL Database | เชื่อมต่อ Cloud โดยตรงผ่าน MQTT และ REST API |
| Cost | ฿630,000 – ฿1.4M THB (Licensing แบบ Unrestricted Per Server) | ฿130,000 – ฿200,000 THB (Modular Pricing – ซื้อเฉพาะที่จำเป็น) |
| Customization & Flexibility | รองรับ Python Scripting และ Advanced Automation | ตั้งค่าได้ง่าย แต่มีข้อจำกัดด้าน UI และ SCADA Functions |
ทำไมต้องเลือก Ignition
✅ SCADA + IIoT + MES ในแพลตฟอร์มเดียว
✅ Ignition Perspective UI – SCADA Dashboard ที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
✅ มี PLC Drivers มากกว่า – รองรับ Siemens, Allen-Bradley, Modbus, BACnet
✅ Unlimited Clients & Tags – ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเมื่อขยายระบบ
✅ รองรับ Python Scripting & Custom Logic – ปรับแต่งระบบให้เหมาะกับโรงงานของคุณ
💡 เหมาะสำหรับธุรกิจที่ต้องการ SCADA/IIoT ที่ทรงพลัง มีความยืดหยุ่นสูง และรองรับการขยายตัวในอนาคต
ทำไมต้องเลือก N3uron?
✅ IIoT Gateway ที่ประหยัดและง่ายต่อการใช้งาน
✅ WebVision HMI – มี Web-based SCADA ในตัว
✅ เชื่อมต่อ MQTT, OPC UA, REST API ได้ง่าย
✅ ค่าใช้จ่ายต่ำกว่า และเลือกใช้เฉพาะโมดูลที่จำเป็น
✅ Lightweight Deployment – ติดตั้งและตั้งค่าได้เร็วกว่า
💡 เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการ IIoT Gateway - OPC-UA Server ที่ราคาประหยัด เชื่อมต่อระบบได้ง่าย แต่ยังสามารถต่อยอดไปสู่ SCADA ได้ในอนาคต
✨ บทสรุป: Premium vs. Economical
- ถ้าคุณต้องการ SCADA & IIoT ที่ดีที่สุด รองรับการขยายตัวสูงสุด → เลือก Ignition
- ถ้าคุณต้องการ IIoT Gateway ที่ทำงานได้ดีและประหยัดต้นทุน → เลือก N3uron
🚀 ติดต่อเรา เพื่อรับคำปรึกษาและทดลองใช้แพลตฟอร์มที่เหมาะกับโรงงานของคุณ!
Industrial Internet Of Things Knowledge Hub